Qualitätssicherung

Shinelink Technologie Ltd. hat eine Reihe Managementverfahren entwickelt und die Ansätze, zum der Produktlieferung zuzusichern erfüllt die Bedingungen der Kunden durch die ganze Produktrealisierung von der Auswahl der Lieferanten, DER WIP-Inspektion und der abgehenden Inspektion zum Kundendienst. Sind hier einige der Beispiele:

Bewertung und Rechnungsprüfung unserer Lieferanten

Lieferanten müssen vor Zustimmung Shinelinks vom Lieferantenbewertungsteam ausgewertet werden. Darüber hinaus bewertet Shinelink und ordnet jeden Lieferanten einmal jährlich, um den Lieferanten zu garantieren, die Qualitätsmaterialien zur Verfügung zu stellen, die Shinelinks Bedingungen erfüllen. Außerdem entwickelt Shinelink ununterbrochen Lieferanten und fördert sie, um ihr Qualitäts- und Umweltmanagement zu verbessern, das auf den Systemen von ISO9001 basiert.

Vertragsprüfung

Bevor er einen Auftrag annimmt, wiederholt Shinelink und überprüft die Anforderungen des Kunden, zu überprüfen, ob Shinelink die Fähigkeit hat, zum der Anforderungen der Kunden einschließlich Spezifikation, Lieferung und andere Nachfragen gerecht zu werden.

Vorbereitung, Bericht und Steuerung der Herstellungsanweisung

Shinelink wertet alle Anforderungen aus, nachdem er der die Entwurfsdaten Kunden und das in Verbindung stehende Dokument empfangen hat. Dann Übertragung das Entwurfsdatum in Herstellungsdatum durch Nocken. Schließlich wird ein MI, das das Herstellungsdatum enthält, entsprechend Shinelinks wirklichem Herstellungsverfahren und Technologien formuliert. MI muss nach Vorbereitung von den unabhängigen Ingenieuren wiederholt werden. Bevor das MI herausgegeben wird, muss es von QA-Ingenieuren wiederholt werden und anerkannt erhalten. Bohrungs- und Verlegungsdatum muss durch erste Artikelinspektion bestätigt werden, vor herausgegeben worden. In einem Wort macht Shinelink Weisen, zu garantieren, dass die Fertigungsunterlagen recht und gültig sind.

Prozesssteuerungen der Herstellung

Rechte Herstellungsanweisung (MI), Gesamtausrüstungsmanagement und Wartung, strenge WIP-Inspektion und Überwachung sowie Arbeitsanweisungen, diese das, ganze Produktionsverfahren ganz zu machen total gesteuert. Verschiedene genaue Inspektionsausrüstungen einschließlich das AOI-Kontrollsystem sowie perfekten DIE WIP-Prüfanweisungen und der Steuerplan, alle diese Garantie die Halbprodukte und Endprodukte, alle Reichweite die Anforderungen des speziellen der Kunden.

Ankommende Steuerung IQC

In Shinelink müssen alle Materialien überprüft werden und genehmigt werden, bevor man zum Lager geht. Shinelink stellt strenge überprüfende Verfahren und Arbeitsanweisungen her, das ankommende zu steuern. Außerdem besitzt Shinelink verschiedene genaue Inspektionsinstrumente und -ausrüstung, um der Fähigkeit zu garantieren, um mit Recht zu urteilen, ob das überprüfte Material oder nicht gut ist. Shinelink wendet ein Computersystem an, um Materialien zu handhaben, das garantiert, dass Materialien durch Fifo benutzt werden. Wenn ein Material Verfallsdatum nahe kommt, gibt das System eine Warnung heraus, die garantiert, dass Materialien oben vor Ende benutzt werden oder vor Gebrauch überprüft.

Abschließende Steuerung und Inspektion

In Shinelink muss alles PCBA das offene durchlaufen und kurzer Test sowie Sichtprüfung führten nachher die relativen körperlichen Tests. Shinelink besitzt verschiedene moderne Testgeräte einschließlich AOI Testing, und auf fertige PWB-Versammlung schaltungsintern prüfen